Непрерывная машина для жарки эмпанадас 500 кг/ч

Эта непрерывная машина для жарки эмпанадас специально разработана для крупных предприятий пищевой промышленности и централизованных кухонь. Она оснащена конвейерной системой с сетчатой лентой непрерывного действия, обеспечивающей высокопроизводительное и стандартизированное производство эмпанадас.

Весь процесс — от подачи сырья до выгрузки готовой продукции — полностью автоматизирован. Стандартная производительность оборудования превышает 500 кг/ч. Такое решение позволяет устранить проблемы низкой производительности и нестабильного качества продукции, что делает его оптимальным выбором для промышленного производства жареных пищевых продуктов.

Основные особенности промышленная машина для жарки эмпанадас

1. Интеллектуальная система контроля температуры PID. Независимые зоны нагрева обеспечивают точное регулирование температуры с отклонением в пределах ±1 °C. Это позволяет поддерживать равномерный цвет и стабильное качество эмпанадас.
2. Автоматическое удаление осадка и фильтрация масла. Фритюрница для эмпанадас непрерывно удаляет частицы продуктов из масла, поддерживая его чистоту. Это продлевает срок службы масла и снижает затраты на его частую замену.
3. Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя и прижимная сетка. Скорость конвейерной ленты регулируется в зависимости от технологических требований. Дополнительная прижимная сетка предотвращает всплывание, переворачивание и слипание продуктов во время жарки.
4. Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 и управление через ПЛК. Корпус оборудования устойчив к коррозии и удобен в очистке. Сенсорная панель управления с программируемым логическим контроллером (ПЛК) обеспечивает автоматизацию технологического процесса и сокращает необходимость ручного вмешательства.

Области применения непрерывная машина для жарки эмпанадас

Оборудование подходит для жарки эмпанадас различных размеров, а также широко используется для обработки других продуктов, включая самосы, спринг-роллы, куриные наггетсы, тыквенные лепёшки, свиную шкурку, мясные котлеты и другие изделия из теста с начинкой или кляром.

Помимо перечисленных продуктов, оборудование можно использовать для жарки различных фруктов, овощей и морепродуктов. Универсальная конструкция позволяет адаптировать технологический процесс к требованиям разных видов пищевой продукции.

Видео испытания фритюрница для эмпанадас

Совместимое оборудование

Помимо промышленной непрерывной фритюрницы для эмпанадас, мы предлагаем дополнительное оборудование для реализации комплексных проектов по организации производственных линий под ключ.

• Оборудование для предварительного формования: машины для формования куриных наггетсов, оборудования для формирования спринг-роллов и другие решения.
• Оборудование для нанесения кляра и панировки: машины для нанесения жидкого кляра и панировочных сухарей в соответствии с требованиями технологического процесса.
• Оборудование для замораживания: скороморозильные туннели для предприятий, выпускающих замороженные полуфабрикаты, включая эмпанадас.
• Оборудование для последующей обработки: вибрационные машины для удаления излишков масла, конвейеры воздушного охлаждения и автоматические упаковочные машины.

Часто задаваемые вопросы о непрерывная машина для жарки эмпанадас

1. Производительность 500 кг/ч является фиксированной? Можно ли заказать оборудование большей производительности?

Нет. Производительность 500 кг/ч относится к стандартной модели. Мы также можем разработать оборудование с более высокой производительностью в соответствии с требованиями заказчика. Например, можно спроектировать непрерывную линию жарки производительностью 1 000 кг/ч и более с учётом доступной площади производственного помещения и особенностей технологического процесса.

2. Легко ли очищать оборудование?

Да. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали AISI 304. Конвейерная лента и система удаления осадка в нижней части фритюрницы имеют разборную конструкцию, что упрощает очистку. Возможность и порядок использования мойки высокого давления должны соответствовать требованиям к электрическим компонентам и инструкции производителя.

3. Сколько операторов необходимо для работы линии?

Система оснащена автоматическим управлением на базе ПЛК, а подача сырья и выгрузка готовой продукции автоматизированы. При штатной эксплуатации обычно достаточно 1–2 операторов для контроля процесса, загрузки сырья и сбора готовой продукции. Фактическое количество персонала зависит от конфигурации линии, степени автоматизации и организации производства.